旭化成株式會社（以下簡稱“旭化成”）已將高純度碳酸乙烯酯（EC）和高純度碳酸二甲酯（DMC）生產技術授權給江蘇斯爾邦石化有限公司（以下簡稱“斯爾邦”），該公司的新裝置于2024年11月在中國江蘇省連云港市正式開始商業(yè)運行。

這兩種高純度碳酸鹽被用作電動汽車（EV）鋰離子電池（LIB）的電解液溶劑。此次，以二氧化碳（CO₂）為主要原料的高純度碳酸鹽量產技術的確立及生產裝置的商業(yè)運行，可大幅增加CO₂作為化工品原料的消耗。

高純度EC和高純度DMC的技術許可新裝置

隨著近年來全球汽車行業(yè)的電動化和對儲能系統(tǒng)（ESS）增加的預測，預計市場對LIB的需求將進一步提升。同時，從應對全球變暖的角度出發(fā)，LIB的主要部件也被要求采用CFP※1較低的環(huán)保型設計。

此次授權的技術，其生產原料約50%為CO₂，作為CO₂年消耗和吸收可達數(shù)萬噸的技術，受到全球關注。

高純度碳酸鹽生產技術工藝流程圖

旭化成和斯爾邦于2021年9月簽訂了年產10.8萬噸高純度EC和高純度DMC的技術許可協(xié)議。雙方共同推動生產裝置的設計、建設和試車，并于2024年11月按照協(xié)議完成了開車驗收，同時開始商業(yè)運行。該生產裝置每年可消耗5.4萬噸的CO₂原料。

斯爾邦碳酸鹽（EC·DMC）項目總負責人許加樂表示：“斯爾邦將通過生產LIB電解液溶劑用高純度EC和高純度DMC，進一步拓展LIB的新材料產業(yè)鏈，助力可持續(xù)發(fā)展社會的構建�！�

旭化成常務執(zhí)行官、環(huán)境解決方案事業(yè)本部長松山博圭也表示：“旭化成自2020年起開展以CO₂為原料的LIB電解液溶劑用高純度EC和高純度DMC的生產技術許可。今后也將大力推動CO₂化學的商業(yè)化，為全球的環(huán)境課題提供解決方案，進而為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的社會不斷做出貢獻。”

旭化成此次的碳酸鹽類電解液原料生產技術許可和自2004年以來的以CO₂為原料的聚碳酸酯生產技術許可，每年可消耗30萬噸CO₂，為CO₂減排做貢獻。旭化成今后也將向全球推廣有助于大幅削減CO₂排放的技術，從而助力可持續(xù)發(fā)展社會的轉型。

※1　CFP：Carbon Footprint of Product的縮寫。指將產品和服務從原材料采購到廢棄、循環(huán)的全生命周期的溫室氣體排放量換算成CO₂排放量，在產品上顯示數(shù)值或顯示數(shù)值的機制。

＜參考＞

■關于斯爾邦

斯爾邦為盛虹控股集團的全資子公司，成立于2010年，生產高端石化產品。

盛虹控股集團創(chuàng)立于1992年，是石化煉化、新能源、新材料、高端紡織全產業(yè)鏈一體發(fā)展的國際化高新技術產業(yè)集團。2024年，位列“世界500強”第171位，“中國企業(yè)500強”第48位。

■技術許可協(xié)議概要

(1)目標產品・產能：高純度EC3.8萬噸/年和高純度DMC7萬噸/年

(2)授予的許可權：在中國的非獨家制造權和面向全球的非獨家銷售權

(3)原料CO₂消耗量：每年約5.4萬噸

以上稿件內容均來自旭化成官方信息。

旭化成集團創(chuàng)立于1922年，是總部位于日本的綜合化學制造商，曾入選世界500強。在全球20多個國家和地區(qū)開展業(yè)務，旭化成集團2023財年集團銷售總額約為186億美元，員工總人數(shù)約5萬。

旭化成的在華業(yè)務始于1988年，目前業(yè)務主要分為4大部分：環(huán)境解決方案（離子交換膜、LiB隔膜等）、移動&產業(yè)（工程塑料、汽車內飾材料等）、生活革新（紡織品、電子材料·元件等）、健康（透析器、除病毒過濾器等）。目前旭化成在中國有法人公司20多家，員工約3000人。